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行业动态

硬质合金怎么生产,从粉末到压制、烧结……
浏览人数:3708 次更新时间:2022-10-11

粉末:

氧化钨与碳混合,并放入特殊的火炉中加工成碳化钨,这是所有硬质合金的主要原材料。碳化钨是一种极其坚硬而易碎的材料,被用作山高硬质合金的主要成分。碳化钨与钴混合,钴对硬质合金的属性至关重要。钴越多,硬质合金的韧性越好;反之就越坚硬、耐磨。不同成分的重量配比以最高精度来进行。一批420公斤的原料误差不可大于20克。混料是一项精密的冶金作业,最后,把混合物在大型球磨机里磨成细腻而精致的粉末。混合物必须喷雾干燥,才能获得正确的流动性。


压制:

首先在冲模进行压制,得到基本形状和尺寸。压制后,模具看起来与真正的硬质合金模具极为相似,但是硬度还远没达标。然后将压制刀片传送至由耐热材料制成的圆盘上。

烧结:

先进行硬化,模具在1500摄氏度下进行15小时的热处理。通过烧结过程,使融化的钴与碳化钨颗粒粘结在一起。烧结炉处理过程做两件事:模具明显收缩,收缩必须准确才能获得正确的公差;其次,粉末混合物转化成一种具备金属性的新材料,成为硬质合金。现在,模具已达预期硬度,但未达到可以交货的程度。再进行下一步生产环节前,我们会在坐标测量机中仔细检查模具的尺寸。

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