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碳化炉

  • 直阻式碳化炉
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直阻式碳化炉

用途:碳化炉皆为卧式,但有两种类
(1)长丝束采用与卧式预氧化炉相似的炉体结构,但因停留时间短,多采用几道不同温度的狭缝式加热板状长炉,丝束不与加热面相接触;
(2)非织造物或毡状预氧化丝,可选用上述碳化炉,但若碳化温度不高也可在输送带式炉内进行。
各碳化炉皆设有惰性气体进出口。
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  特点:
  ① 石墨发热板要用高纯、高密和高强石墨板,最好用各向同性石墨板。因为它的弯曲强度和压缩强度分别是普通石墨的 2.8 倍、3.5 倍。
  ②电源与电极的连接技术至关重要。连接牢固、接触电阻要小,最好用特殊加工的石墨螺栓。接头处的冷却又是一技术关键,也是往往容易出现事故之处,加工与焊接技术一定要到位。同时,规范化操作也是延长使用寿命的要素之一。外壳水冷应设置水压开关和报警器。
  ③炉口两端配套非接触迷宫密封装置,密封氮气不直进直出。保持正压操作。正压操作最好在9.8-49.0Pa。
  ④温区Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段的温度可独立调控,以满足不同丝束对工艺条件的不同要求。温度测定注意窥镜的清洁和透明,严防镜面的污染。
  ⑤出口端应设置冷却装置,使纤维冷却到500℃以下才进入空间,以防氧化。因为碳纤维在350℃空气中就开始缓慢氧化。冷却装置除用水冷却系统外,也可用氮气冷却。
  ⑥设计碳化炉时,不仅要留有测定内压点的口,而且要有炉内气体取样口,随时检测炉内气体的组成,特别是微量氧的含量。

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